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316LMOD不锈钢性能及应用

作者:ADMIN, 发布时间:2015-09-11
316LMOD/724L/尿素级不锈钢:是在316L的基础上为尿素生产而开发的不锈钢,对Cr、Ni、Mo的最低含量做了另外的限制;目的是使不锈钢在最终热处理后得到全奥氏体组织,并使铁素体含量不超过0.6%,同时对晶间腐蚀倾向实验和选择性腐蚀提出了要求.此材料专门用于尿素工业.


316LMOD尿素级不锈钢管

316LMOD不锈钢/724L/尿素级不锈钢 主要成分:C0.030 Mn2.0 Si1.0 S0.030 P0.040 Ni=13.015.0 Cr=17.018.5 Mo=2.23.0  

316LMOD不锈钢主要成分:

C0.030    Mn2.0    Si1.0    S0.030    P0.040    Ni=13.015.0    Cr=17.018.5    Mo=2.23.0    Fe=余量

316LMOD不锈钢特性:

316LMOD/724L/尿素级不锈钢:是在316L的基础上为尿素生产而开发的不锈钢,对CrNiMo的最低含量做了另外的限制;目的是使不锈钢在最终热处理后得到全奥氏体组织,并使铁素体含量不超过0.6%,同时对晶间腐蚀倾向实验和选择性腐蚀提出了要求.此材料专门用于尿素工业.

316LMod724L/316LN)尿素级316L不锈钢,是改良型的316L,专门用于尿素工业,故称尿素级316L不锈钢。与316L的主要区别在于化学成分。调整成分的目的在于充分抑制钢中铁素体含量,尽可能得到全奥氏体组织,以提高钢的耐晶间腐蚀和选择性腐蚀能力。尿素级不锈钢都需要进行休氏试验和选择性腐蚀试验。试验条件非常苛刻,一般的不锈钢难以通过。

316LMOD就是在316L奥氏体不锈钢的基础上,通过对CrNiMo等元素含量的调整,并采取合理的热处理工艺,获得理想的奥氏体组织(铁素体含量不超过06)和良好的耐晶界腐蚀及选择性腐蚀性能,在尿素设备中成功应用。  与普通316L相比,316LMOD不锈钢无论是金相组织,还是耐蚀性能都有更为严格的要求,这就要求其成分设计及热处理工艺控制较普通316L更为严格。  具体的生产工艺流程为:电炉+AOD冶炼→轧钢→穿孔→轧拔制管固溶处理性能检验→表面酸洗→包装。  主要化学成分的控制。在不锈钢的合金成分体系中,Cr可以在不锈钢表面形成Cr203,从而使得不锈钢具有良好的抗腐蚀性能,Mo的加入,可使得Cr的氧化膜更为致密,进一步提高材料的耐腐蚀性。因此,为了提高不锈钢的抗腐蚀性能,316LMOD中的CrMo的实际控制含量较普通316L高。但由于CrMo均为铁素体形成元素,因此其含量的控制应以保证不产生理相的情况下尽可能控制上限。  在尿素生产设备中,由于对材料抵抗晶界腐蚀的性能要求较高,因此对有害元素PS的含量进行了较为严格的控制(P0.030%,S0.003),这对铸坯热加工塑性控制也是必要的。关于在Huey试验中P含量对敏化态316LMOD尿素级不锈钢耐蚀性影响的研究结果表明,钢中P含量达到0.06%,失重率是0.02%的2.5倍,达到5 μm/48 h  Ni在不锈钢中是奥氏体形成元素,而尿素级不锈钢要求固溶处理后的组织为奥氏体,其中铁素体含量≤0.6%,因此,316LMOD成分设计中Ni含量较普通316L要高,从而提高了材料的防腐性能。结论: 

 

(1316LMOD不锈钢)在普通316L的基础上,通过提高CrNiMo的含量,降低PS的含量,对控制成品中铁素体比例≤0.6%以及改善耐腐蚀性能是有利的; 

 

(2)316LMOD不锈钢金相组织中的叮相具有高CrMo以及四方结构、无磁等特征,提高热处理温度有利于减少仃相的含量; 

 

(3)3 16LMOD尿素级不锈钢钢管的各项性能均达到了材料规范的要求,可以满足尿素生产的需要

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